丛林铝业:着眼未来 砥砺前行

日期:2015年12月31日 16:06

2015年,丛林铝业面对经济下行压力不断加大和行业整体发展低迷的不利形势,坚持以三年经营目标为引领,以提升盈利能力为主线,外拓市场稳增长,内抓管理降成本,形成了开发市场的合力,保持了较好的发展态势,成为行业内少有的实现逆势增长的企业,不仅保证了铝产业整体运营的稳定性,更引领了中国铝加工行业的转型升级,成为铝企业进行产品结构优化和转化过剩产能效仿的标杆。

2015年是丛林铝业承接项目最多的一年,共斩获上海地铁9号线、上海地铁13号线、深圳地铁7号线等7个新的项目,同时生产的项目更是多达十余个。众多的项目、复杂的断面、严格的质量要求、繁重的生产任务,无疑是对铝业的综合考验。丛林铝业迎难而上,积极、细致的进行新项目开发、生产过程控制、工艺技术优化,努力抓住机遇快速发展,实现了自身能力和产品质量的双提升。

强化新项目开发,保障产品质量、提高生产效率。面对众多的新项目,为保证产品质量和交付时间,丛林铝业积极做好产前预测、产中跟踪监督、产后综合评价分析等相关工作,有效提升新项目开发能力。预前分析环节,组织工艺、模具、品保等各部门相关人员,对项目进行综合评审,一起研究讨论可能出现的问题和应注意事项,预先设计解决方案,为项目的顺利推进做好充分准备。生产环节,各部门协同配合对生产各个环节进行监督,及时发现生产中存在的问题,对问题即时响应,通过各部门联动沟通迅速制定出解决方案。

创新管理方法,严抓生产过程控制。实行工序间互检:通过工序间的互相监督检查,以及工序流程卡的填写、检查,极大的增强了员工的质量意识,有效保障了各工序的工作质量,同时又可以在出现问题的时候做到有据可查,为及时准确的掌握、解决问题提供便利。与此同时,铝业也非常重视生产数据分析、非正常下机模具分析等常规的生产过程控制方法:每个车间每周都要对生产过程中产生废料进行分析,查找产生原因、制定解决方案,并于次周跟踪验证改进效果;对非正常下机模具,生产负责人牵头组织各相关部门人员综合探讨分析原因,找到解决方案,从而有效提升模具上机成功率,切实降低生产成本、提高生产效率。

一年来,丛林铝业苦练内功,始终致力于工艺优化、提升产品质量、提高生产效率,一系列卓有成效的改进提升和一直以来的不懈努力,让铝业在不利的经济大环境下取得了许多可喜的成绩,相信未来铝业一定可以再接再厉,获取更大的成绩。

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