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丛林铝业:以技术创新推动企业快速发展

浏览次数: 日期:2015年8月12日 15:04

2015年,随着丛林铝业的不断发展和壮大,生产效率与检测效率要求随之不断提升。针对这一情况,工艺技术部和生产部针对铸棒均匀化效果检测过程复杂、检测周期长等问题,开展技术研发工作,以提高生产效率和检测效率。

铸锭均匀化的目的是消除铸造应力和合金元素偏析,从而提高合金的变形性能,是铝合金生产过程中重要的热处理工序。目前国内在铝合金铸棒均匀化效果评价方面的研究较少,在YS/T67-2012 《变形铝及铝合金圆铸锭》中仅规定“经过均匀化处理的圆铸锭显微组织不允许有过烧”,而并没有提供一套完整的均匀效果的评价方法。目前国内广泛采用光学显微分析、扫描电镜、硬度测试、电导率测试四种方式。其中光学显微分析、扫描电镜分析准确,但是分析周期长,从制样到结果大约需要6小时。硬度测试、电导率测试比较简便, 30分钟左右即可以得出结论,但是没有具体标准,无法得出均匀化效果最佳时的硬度与电导率数值。工艺技术部通过项目策划与实践,确定以硬度作为简便可行的方法来对均匀化效果进行评定,并利用光学显微分析、扫描电镜以及电导率进行确认,以验证用硬度来确认铝合金铸棒均匀化效果的可行性。研发过程中结合生产计划,优先在6N01、7N01两个合金进行实践。通过两个多月的努力,完成了这两个合金的最佳均匀化效果时硬度数值并制定出检测标准,这一成果不仅大大节约了检测时间提高了生产效率,同时也为丛林铝业在铝合金铸棒均匀化效果评定方法研究提供了宝贵资料。

通过问题找方法,从而主动的去解决问题,是丛林铝业工艺技术部与生产部的一贯工作作风,下一步我们将持续完善其他合金的检测标准,做好技术积累与技术创新工作,全面推动企业快速稳定发展。

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